提到西氣東輸系統想必大家都是明白的，畢竟這個工程的深遠意義是有目共睹的，但是這其中使用到的一些設備可能是不大清楚的。就比如說是密相泵，這是物料傳輸的一個介質設備，與其他一些設備共同組成一個完整的傳輸系統。那么對于不了解密相泵的朋友，下面就一起來看看吧。

一、密相泵系統組成和原理

密相泵系統適用的主要環境:工業爐的煤粉，礦業中石英砂，生石灰，石灰石等等，其物料主要特征是粉狀或粉狀的顆粒物。

密相泵系統主要部件由以下幾種:1，密相泵本體;2，進料園頂閥;3，排氣圓頂閥;4，電/氣控箱;5，進氣管路(一般是兩組進氣管路，一組是主進氣管路，另外一組是輔助進氣管路，輸送用的壓縮空氣管道的品質一般要求達到壓力露點-10C或者-20℃ ) ;6，輔助噴嘴;7，輸灰管道;8，進料倉上的料位計;9，控制用氣用的壓縮空氣管道(一般要求其品質達到壓力露點-40°℃ )

密相泵系統運行的過程:客戶的除塵器將物料從煙氣和物料混和物中分離出來進到進料倉，當進料倉上的料位計把物料已滿的信號傳遞給電控箱內的CPU，CPU執行PLC程序，排氣圓頂閥的控制密封圈放氣的電磁閥得到指令放氣，隨后控制排氣圓頂閥穹體啟閉的電磁閥等到指令打開排氣閥的穹體，從而協助下料倉下料。

再之后PLC執行電/氣控箱內進料圓頂閥密封膨脹圈用的電磁閥發出指令，進料圓頂閥的密封圈放氣，再給控制圓頂閥閥瓣開閉的電磁閥發出指令打開圓頂閥的穹，把物料送入到密相泵內，當預設的穹體關閉的時間CPU的指令給電磁閥后，圓頂閥的穹就關閉，密封電磁閥隨之就充氣。然后執行關閉排氣圓頂閥的穹體，密封圈充氣。這樣物料就將與密封圈完全隔離。

之后在密相泵中的物料通過由進氣管路中的壓縮空氣吹送到接收倉。PLC程序設定在一段時間內周而復始的進行下料的工作。輸灰的通暢與否或能否達到最佳的輸灰效果可以改變孔板的孔徑的大小來實現。我們可以根據進料點進料的容量設置相應規格的密相泵。

如果管道內由于存在負壓的狀況，導致輸送物料不暢甚至倒吸的時候可以設置管道圓頂閥來實現暢通輸送物料這一功能。

一般一個密相泵系統如果沒有管道圓頂閥的話，一般是由五個電磁閥組成。

1.一個電磁閥控制角座閥的啟閉，便于輸送用的壓縮空氣輸送到密相泵內;

2.這個電磁閥控制進料圓頂閥的穹體的啟閉﹔

3.這個圓頂閥控制進料圓頂閥密封圈進行充氣/放氣;

4.這個電磁閥控制排氣圓頂閥的穹體的啟閉;

5.這個電磁閥控制排氣圓頂閥密封圈進行充氣/放氣。如果設置了管道圓頂閥則要增加了兩個電磁閥來分別控制密封充氣和閥穹的啟閉。

一般一個密相泵系統總共有五個壓力傳感器︰

1.一個檢測管道輸送用氣的壓力(安裝在減壓閥前面，當壓力升至5.4Barg時接通，也就是當壓力低于5.4Barg不能氣動輸送工作的要求)，一般這個壓力傳感器一般設置在電/氣控箱內﹔

2.另一個檢測加壓后管道輸送用氣的壓力(當壓力降至0.4Barg時，則停止此次輸送用氣)，一般這個傳感器設置密相泵罐體上;

3.第三個壓力傳感器用來確認進料圓頂閥密封圈充氣壓力傳感器，一般這個壓力傳感器接在圓頂閥上快速排氣閥的出口;

4.第四個壓力傳感器用來確認排氣圓頂閥密封圈充氣壓力傳感器，一般這個壓力傳感器接在圓頂閥上快速排氣閥的出口;

5.第五個檢測控制氣源的壓力，當壓力值升至5.4Barg的時候，確認控制用氣的壓力。一般也是裝在電!氣控箱內。

以上就是小編給大家介紹的有關于密相泵的系統組成和原理以及密相泵系統中的五個壓力傳感器，希望看完之后能讓大家對于密相泵有更好地了解。公司主要從事圓頂閥、儀表閥、密相泵、AV泵(灰槽泵)、旋轉給料泵等所有零部件的供貨到整套系統工程。如若您有這些產品的需要，歡迎您前來咨詢洽談。